塑料密封条生产线的组成

密封条生产线是生产制造密封条的整条生产线，是由塑料辅机来进行组装生产制造的。由于密封条的材质与种类不同所用到的机器设备是不相同的。普遍的密封条材质有PVC密封和塑料密封条，单挤出塑料密封条在生产制造的时候由一台塑料挤出机来进行挤出生产制造，之后由热空气硫化箱进行硫化，最后还有一个冷却牵引水槽来进行冷却成形。而复合塑料密封条则是根据是几种材料复合来进行区分密封条生产线的组合方式。二复合塑料密封条生产线只是比单挤出密封条多一台塑料挤出机来进行挤出成形，而三复合塑料密封条生产线则是由两台塑料挤出机和一些辅助机器设备来进行加工生产制造。而塑料密封条生产线，则是根据塑料的种类和密封条的种类来进行组合。例如透明密封条的挤出生产制造则是由一台塑料挤出机来进行挤出生产制造，之后冷却成形便可以了。而普通塑料密封条在生产制造的时候都是先要进行造粒，之后由塑料颗粒再对产品进行挤出成形生产制造。

塑料密封条生产线主要分为单挤出密封条和复合密封条两种，单挤出密封条生产线由一台塑料挤出机对塑料进行挤出，之后挤出获得我们所需要的产品形状。产品挤出成形之后还需要进行硫化才能把产品的形状稳定住，因为没有进行硫化的塑料产品性能并不稳定。单挤出密封条在生产制造产品的时候往往需要三节十米的热空气硫化箱进行硫化，之后再进行水冷却便可以获得我们所需要的产品。而对于复合密封条的生产制造则是要根据产品的具体种类，看产品是几复合的产品。例如二复合的密封条在生产制造的时候需要两台塑料挤出机进行共挤，之后再进行硫化才能获得我们所需要的产品。而三复合密封条生产线则是需要用两台塑料挤出机进行挤出，之后由复合模头相连接，挤出的产品与钢带复合在一块而获得我们所需要的产品。产品挤出成形之后再进行硫化，冷却，最后还需要用打孔机对产品进行打孔，再进行断带机和成型机的加工，最后才能获得我们所需要的产品。