塑料胶条生产线常见问题

在铝门窗与塑钢门窗竞争激烈的今天，对PVC型材的胶条及其生产工艺进行升级换代是摆在国内PVC型材行业面前的一项重要课题。但是在PVC门窗的加工制作过程中，大多采用穿加胶条的方式进行玻璃的密封和固定，一方面工序繁琐、工作量大，另一方面胶条的安装质量参差不齐，会导致密封效果出现差异。

胶条共挤技术简介近几年，胶条共挤PVC型材应运而生。所谓胶条共挤PVC型材，就是采用共挤技术,按一定的功能要求，直接把胶条和PVC型材复合在一起。由于胶条是软制品，PVC型材是硬制品，所以这种共挤技术也称为软硬共挤，一般有前共挤和后共挤2种方式：

1、前共挤是由2台共挤机向同一成型模具挤出不同流变行为或不同颜色的熔体物料，这些流体在模具中各自的流道内流动，然后在出口模之前汇合在一起，再进行真空冷却定型。前共挤又称模内复合共挤，实际上是软、硬塑料在未完全成型的过程中实现复合并同步最终成型的方法，属于一次成型的工艺过程。

2、后共挤是先挤出成型基材，然后在基材上再 复合上另一种材料的方法，属于二次成型过程。

在胶条共挤PVC型材中，不管是前共挤还是后 共挤，不管是焊接式还是嵌入式，在实际生产过程中 都会出现胶条黏附不牢、胶条变形、型材直线弯曲不 合格、胶条移位、表面质量差、成型时堵模等问题。

佛山市南海区精东机械有限公司是一家专业研发制造塑料机械的生产厂家，成立于2005年，公司规模超过50人，厂房面积二千多平方米。主营：塑料挤出机设备，管材设备，3D打印耗材，电线电缆设备，造粒设备及各类塑料辅机。    

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