塑料挤出机出现塑料化不良的原因

塑料挤出机的挤出方法一般来说指的是在200度上下的高溫下使塑料熔解，熔解的塑料再根据模具时形成所需要的形状。挤出成形要求具备对塑料特征的深刻理解和模具设计的丰富经验、是一种技术要求较高的成形方法。 

挤出成形是在挤出机中根据加热、加压而使物料以流动状态持续通过口模成形的方法，也称为“挤塑”。与其他成形方法相比，具备高效率、 低成本的优点。 挤出法主要用于热塑性塑料的成形，也可用于某些热固性塑料。挤出的制品都是持续的型材，如管、棒、丝、板、薄膜、电线电缆包覆层等。此外，还可用于塑料的混合、塑化造粒、着色、掺合等。

塑料挤出机出现塑料化不良时的原因分析：

1、线芯或缆心不圆，还有蛇形，而外径变化太大。

2、半成品加工有质量问题，如：钢带接头不好，钢带松套，钢带卷边，塑料带松套，接头过大，散花等。

3、操作时，模芯选配过大，塑料挤出机，造成倒胶而产生塑料层偏芯。

4、调整模具时，调模螺钉没有扭紧，产生倒扣现象而使塑料层偏芯。

5、螺杆或牵引速度不稳，造成超差。

6、加料口或过滤网部分堵塞，造成出胶量减少而出现负差。

佛山市南海区精东机械有限公司成立2005年，专业生产塑料造粒机，塑料挤出机，双螺杆挤出机，单螺杆挤出机，吸管挤出机，塑料胶条机，塑料密封条设备等机械设备。产品远销全球各地东南亚，非洲，南非，越南等几十个国家和地区。

精东机械以设计先进，结构合理，注重实用为产品的主要特点。精东机械一如既往的遵循：诚实，守信，质量，创新；的原则，以优质的质量，良好的信誉和完善的服务，与您一起携手，共创美好的明天!